高溫井式爐為圓筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯耐火材料為陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊等。井式爐一般為周期性工作，頻繁經(jīng)受加熱-冷卻的熱沖擊以及頻繁起吊的機(jī)械沖擊，這就要求耐火材料具有很好的耐急冷急熱型，耐機(jī)械振動(dòng)性、良好的保溫隔熱性、較高的熱敏性、耐高溫、重量輕等特點(diǎn)。陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯的各性能都契合需求。井式爐耐火爐墻保溫部分總保溫厚度為300mm，由熱面到冷面依次為陶瓷纖維模塊+層鋪陶瓷纖維毯的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，其中陶瓷纖維模塊厚度為270mm，材質(zhì)為高鋁型；背襯層由二層厚度為20mm陶瓷纖維毯壓縮到30mm。井式爐耐火爐底保溫部分采用陶瓷纖維模塊+層鋪陶瓷纖維毯爐襯結(jié)構(gòu)，總厚度250mm，由熱面到冷面依次為陶瓷纖維模塊（厚度為220mm），層鋪陶瓷纖維毯（厚度為30mm）。陶瓷纖維模塊的組合固定結(jié)構(gòu)方式采用人字架和穿筋。爐墻各測溫、測壓點(diǎn)，可在纖維爐襯上現(xiàn)場開孔，但爐襯的詳細(xì)設(shè)計(jì)中，應(yīng)將陶瓷纖維折疊塊的錨固釘位置避開開孔位置。具體安裝步驟如下：1、爐壁鋼板除銹；2、根據(jù)陶瓷纖維模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線；3、將陶瓷纖維模塊螺栓焊接在爐壁板上；4、在爐壁板上鋪上平鋪陶瓷纖維毯(兩層錯(cuò)縫拼接）；5、取出陶瓷纖維模塊，將導(dǎo)向桿通過模塊中心孔擰到螺栓的小頭上；6、將陶瓷纖維模塊壓向爐板；7、專用扳手將螺母擰到螺栓上；8、擰下導(dǎo)向桿；9、依次進(jìn)行其他陶瓷纖維模塊安裝；10、抽出陶瓷纖維模塊中心塑料管；11、用陶瓷纖維毯塞實(shí)中間空隙；12、拆開陶瓷纖維模塊捆扎帶；13、拍平，壓縮鋪設(shè)的補(bǔ)償毯；14、安裝下一排陶瓷纖維模塊。所有井式爐陶瓷纖維模塊安裝完畢后，需在纖維表面噴刷溫固化劑，形成硬膜保護(hù)層，具有耐風(fēng)速沖刷和燃料化學(xué)侵蝕。陶瓷纖維模塊的保溫結(jié)構(gòu)為：平鋪陶瓷纖維毯與陶瓷纖維模塊相結(jié)合，模塊非膨脹方向放置補(bǔ)償條，以耐熱鋼錨固件預(yù)埋在陶瓷纖維模塊的內(nèi)部，不直接接觸火焰，沒有熱短路，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，錨固牢固，抗熱震和機(jī)械振動(dòng)性強(qiáng)，節(jié)能效果顯著，施工方便快速，效果令人滿意。